Nel settore dell'imballaggio moderno, Fogli di carta rivestiti a doppio PE sono ampiamente utilizzati in alimenti, medicine, sostanze chimiche quotidiane e altri campi con elevati requisiti per la protezione degli imballaggi grazie alla loro eccellente resistenza all'umidità, buona sigillatura al calore e stampabilità. Tuttavia, non è facile tenere conto dell'alta sigillatura, resistenza all'umidità e stampabilità sullo stesso materiale. Ciò comporta considerazioni complete sulla progettazione della struttura dei materiali, l'ottimizzazione del processo di rivestimento e l'adattamento della stampa.
1. Il design strutturale pone le basi per la funzione
La cartongera con rivestimento a doppio lato PE è costituito da substrato di carta di base e due strati di rivestimento in polietilene (PE). Tra loro:
Lo strato di carta di base fornisce la resistenza e la rigidità di base e la carta Kraft ad alta resistenza o la cartone composito è di solito selezionata;
Il rivestimento PE copre rispettivamente le superfici superiori e inferiori della carta per formare uno strato protettivo denso, che blocca efficacemente la penetrazione di acqua, grasso e umidità nell'aria.
Questa struttura a tre strati non solo migliora la forza fisica della cartone, ma fornisce anche supporto di base per la sua versatilità.
2. Modi per ottenere un'elevata sigillatura e resistenza all'umidità
1. Performance di sigillatura del rivestimento PE
PE è un materiale termoplastico che può sciogliere e legare in condizioni di riscaldamento. Pertanto, la cartone rivestito a doppio lato PE ha buone prestazioni di tenuta a calore e può ottenere un effetto di tenuta simile a quello dei sacchetti di plastica. Questa funzione lo rende ampiamente utilizzato negli imballaggi alimentari che deve essere sigillato e preservato, come gnocchi a manto rapido, frutta secca, condimenti, ecc.
2. Protezione dell'umidità e delle perdite
Il rivestimento PE ha una velocità di trasmissione del vapore acqueo estremamente basso (WVTR), che può effettivamente impedire all'umidità esterna di entrare nell'interno del pacchetto e impedire al contenuto di diventare umido e deteriorato. Allo stesso tempo, può anche impedire al liquido di filtrare, che è adatto alla confezione esterna di alimenti congelati o prodotti semi-fluidi contenenti succo.
Inoltre, alcuni prodotti di fascia alta utilizzano film PE co-estruso multistrato per migliorare ulteriormente le prestazioni della barriera e la resistenza alla temperatura e adattarsi a una varietà di scenari di utilizzo come la refrigerazione e il riscaldamento a microonde.
3. Strategia di ottimizzazione per la stampabilità
Sebbene il rivestimento PE abbia buone proprietà protettive, la sua superficie è liscia e non polare, il che non è favorevole all'adesione dell'inchiostro. Per risolvere questo problema, i produttori di solito adottano le seguenti misure per migliorare la stampabilità:
1. Trattamento della corona di superficie
Modificare la tensione superficiale di PE attraverso lo scarico ad alta tensione, rendendo più semplice la combinazione con gli inchiostri a base d'acqua o UV e migliorare la digiuno di stampa.
2. Usa inchiostri speciali
Utilizzare inchiostri a base d'acqua flessografici o inchiostri di indurimento UV progettati specificamente per i materiali PE per migliorare l'adesione e l'espressione del colore.
3. Overprinting multi-colore e piastra di piastra ad alta precisione
Con l'aiuto di attrezzature di stampa flessografiche avanzate e rulli anilox incisione laser, si ottiene una chiara uscita grafica per soddisfare gli elevati requisiti di imballaggio del marchio per la presentazione visiva.
4. Abbinamento delle tendenze di stampa ecologiche
Con la divulgazione dei concetti di imballaggio verde, sempre più aziende scelgono materiali di stampa certificati degradabili o di sicurezza alimentare per conformarsi alle normative ambientali e alle esigenze di salute dei consumatori.
Il motivo per cui la cartone rivestito in PE a doppia faccia può raggiungere un buon equilibrio tra elevata sigillatura, resistenza all'umidità e stampabilità è dovuto alla progettazione della struttura scientifica della struttura dei materiali, al processo avanzato di rivestimento e alla tecnologia di adattamento della stampa continuamente ottimizzata. Non solo soddisfa le doppie esigenze del packaging moderno per funzionalità e estetica, ma offre anche maggiori possibilità per lo sviluppo sostenibile.
