Durante il processo di produzione, garantire l'uniformità e l'adesione di Carta rivestita di PLA è uno dei collegamenti chiave. Ciò influisce direttamente sulle prestazioni, nell'aspetto e nella durata del prodotto. Di seguito è riportata una discussione dettagliata su come raggiungere questo obiettivo dagli aspetti del controllo del processo, della selezione dei materiali e dell'ispezione della qualità:
Controllo del processo
Controllo preciso dello spessore del rivestimento
Utilizzare attrezzature per rivestimento avanzate (come il rivestimento di blade o coater a rulli) per garantire che lo spessore del rivestimento PLA sulla superficie della carta sia uniforme.
Ottimizzare la distribuzione del rivestimento regolando i parametri come la velocità di rivestimento, la pressione e la concentrazione del liquido di rivestimento.
Calibrare regolarmente l'attrezzatura di rivestimento per ridurre lo spessore irregolare causato da errori meccanici.
Gestione della temperatura di rivestimento
Il materiale PLA è sensibile alla temperatura. Una temperatura troppo elevata può aumentare la fluidità del rivestimento e influire sull'uniformità, mentre una temperatura troppo bassa può ridurre la resistenza del legame del rivestimento con la carta.
Durante il processo di rivestimento, mantenere un intervallo di temperatura costante e appropriato (di solito 40-60 ° C) per garantire che il rivestimento PLA possa fluire completamente e aderire uniformemente alla superficie della carta.
Ottimizzazione del processo di asciugatura
Il processo di asciugatura dopo il rivestimento richiede un controllo rigoroso della temperatura e del tempo per evitare crack o riduzione dell'adesione del rivestimento a causa di asciugatura troppo veloce o troppo lenta.
Utilizzare un sistema di essiccazione segmentato per aumentare gradualmente la temperatura per ridurre l'impatto della sollecitazione termica sul rivestimento.
Selezione del materiale
Qualità del materiale PLA
Seleziona particelle o soluzioni PLA ad alta purezza e a bassa volatilità per ridurre l'impatto delle impurità sull'uniformità e l'adesione del rivestimento.
Selezionare i materiali PLA con diversi indici di fusione (IFM) in base ai requisiti specifici dell'applicazione per bilanciare la fluidità e la resistenza del rivestimento.
Selezione del substrato di carta
La levigatezza e l'assorbimento dell'acqua della superficie della carta influenzano direttamente l'adesione del rivestimento PLA. La selezione della carta pretrattata (come il dimensionamento o il calendario) può migliorare l'adesione del rivestimento.
Per scopi speciali, la carta funzionale (come carta impermeabile o carta resistente ad alta temperatura) può essere utilizzata come substrato per migliorare ulteriormente le prestazioni del prodotto.
Applicazione di additivi
L'aggiunta di una quantità adeguata di reciprocamente (come composti poliuretanici) o agente di accoppiamento (come agente di accoppiamento al silano) al rivestimento PLA può migliorare significativamente l'adesione tra il rivestimento e la carta.
Aggiungi un agente di livellamento o defoamer per migliorare la fluidità e la piattaforma del rivestimento e ridurre bolle o strisce.
Ispezione di qualità
Ispezione dell'uniformità del rivestimento
Utilizzare le apparecchiature di ispezione ottica (come il calibro di spessore online) per monitorare lo spessore e la distribuzione del rivestimento in tempo reale e rilevare prontamente e regolare le aree irregolari.
Osservare la microstruttura della superficie di rivestimento attraverso un microscopio per valutarne la planarità e la densità.
Test di adesione
Utilizzare metodi di test di adesione standard (come il metodo incrociato o il test di buccia) per valutare la forza di legame tra rivestimento PLA e carta.
Eseguire test di simulazione (come flessione, piegatura o stretching) in condizioni di utilizzo effettive per verificare se l'adesione del rivestimento soddisfa i requisiti.
Test funzionale
Prova il prodotto finito per resistenza all'acqua, resistenza al calore e resistenza alla permeabilità per garantire che le varie proprietà del rivestimento soddisfino gli standard di progettazione.
Secondo i requisiti di protezione ambientale, vengono effettuati test di biodegradabilità e tossicità per garantire che il prodotto sia conforme alle normative pertinenti.
Problemi e soluzioni comuni
Rivestimento irregolare
Cause: fallimento delle attrezzature per rivestimento, concentrazione eccessiva di liquido di rivestimento o velocità di rivestimento instabile.
Soluzione: mantenere regolarmente le attrezzature, ottimizzare la formula del liquido di rivestimento e mantenere parametri di rivestimento stabili.
Adesione insufficiente
Motivo: trattamento superficiale improprio della carta, scarsa compatibilità del materiale PLA con carta o indurimento incompleto del rivestimento.
Soluzione: pre-trattare la carta (come il trattamento con corona o incollare), selezionare materiale PLA adatto e assicurarsi che il rivestimento sia completamente essiccato.
Rivestimento di crack o peeling
Motivo: la temperatura di asciugatura è troppo alta, il rivestimento è troppo spesso o la qualità del substrato di carta è scarsa.
Soluzione: ottimizzare il processo di asciugatura, controllare lo spessore del rivestimento e selezionare il substrato di carta di alta qualità.
Garantire l'uniformità e l'adesione della carta rivestita di PLA richiede più aspetti come il controllo del processo, la selezione dei materiali e l'ispezione della qualità. Controllando accuratamente lo spessore del rivestimento, ottimizzando le condizioni di essiccazione, selezionando materiali PLA e substrati di carta adeguati e combinando metodi di ispezione della qualità scientifica, le prestazioni e la stabilità del prodotto possono essere efficacemente migliorate. Inoltre, prendere soluzioni mirate a problemi comuni può migliorare ulteriormente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. Questo approccio globale non solo aiuta a soddisfare la domanda del mercato, ma promuove anche l'applicazione diffusa di carta rivestita PLA nel campo di imballaggi ecologici.
