Nel processo di produzione di Rotolo di carta rivestito con rivestimento , è molto importante garantire una buona adesione tra il rivestimento e la base di carta. Una buona adesione può non solo garantire l'efficacia di funzioni come impermeabili e a prova di olio, ma anche prolungare la durata della carta di carta e impedire al rivestimento di cadere o danneggiare. Di seguito sono riportati alcuni metodi e tecniche comuni per migliorare l'adesione tra il rivestimento PE e il materiale di base della carta:
1. Trattamento superficiale (pretrattamento superficiale)
Trattamento corona: attraverso il trattamento di scarica corona ad alta frequenza, i gruppi funzionali polari vengono generati sulla superficie della base di carta per aumentare l'attività della superficie. Questo trattamento aumenterà la tensione superficiale della base di carta, migliorando così l'adesione del rivestimento PE. Il trattamento con corona può migliorare l'affinità tra il rivestimento e la base di carta, in particolare durante il processo di rivestimento, migliorando efficacemente l'uniformità e la stabilità del rivestimento.
Trattamento al plasma: simile al trattamento con corona, il trattamento al plasma cambia anche la struttura superficiale della base di carta attraverso la scarica per produrre molecole ad alta energia. Questo metodo può migliorare efficacemente l'adesione della superficie della base di carta, in particolare per requisiti di rivestimento più speciali.
Trattamento chimico: utilizzando tensioattivi o adesivi, la superficie della base di carta viene modificata chimicamente per migliorare la sua adesione al rivestimento PE. Questo metodo viene generalmente utilizzato in combinazione con altri metodi di trattamento per garantire il miglioramento dell'adesione del rivestimento.
2. Controllo del processo di rivestimento
Controllare la temperatura e l'umidità del rivestimento: durante il processo di rivestimento, il mantenimento della temperatura e dell'umidità adeguati può influire efficacemente sull'adesione del rivestimento PE alla base di carta. La temperatura del rivestimento deve essere controllata con precisione per garantire che il rivestimento PE possa essere più strettamente legato al materiale di base della carta. Se la temperatura è troppo bassa, il rivestimento potrebbe non essere completamente rispettato; Se la temperatura è troppo alta, può causare la cura del rivestimento troppo rapidamente, influenzando così l'adesione.
Tasso di rivestimento e importo del rivestimento Controllo: il controllo della velocità di rivestimento e dell'importo del rivestimento è fondamentale. Un rivestimento troppo veloce può comportare un rivestimento irregolare e una ridotta adesione; Un rivestimento troppo lento può comportare un rivestimento troppo spesso, influenzando così la flessibilità del bicchiere di carta. Il tasso di rivestimento ideale e l'importo del rivestimento possono garantire che il rivestimento sia uniforme e saldamente legato alla base di carta.
3. Currezione per pressione calda (trattamento con pressione calda)
Curatura della pressa a caldo: dopo il rivestimento, l'uso del processo di cura della pressa a caldo può promuovere efficacemente il legame del rivestimento alla base di carta. Durante il processo di pressione a caldo, l'interfaccia tra il rivestimento e la base di carta viene migliorata in adesione attraverso l'azione del calore e della pressione. Questo processo può ridurre il rischio di spargimento di rivestimento e migliorare la durata del rivestimento.
4. Scegli il materiale di rivestimento PE giusto
Scelta di materiali PE a bassa densità e ad alta densità: nel processo di rivestimento, è anche molto importante scegliere il materiale PE giusto. PE a bassa densità (LDPE) e PE ad alta densità (HDPE) hanno proprietà di rivestimento diverse. Il primo è di solito più morbido e può essere meglio fondersi con la base di carta, mentre il secondo ha una maggiore resistenza e resistenza permeabilità. Secondo le esigenze del prodotto, la scelta del giusto materiale PE può migliorare ulteriormente l'adesione.
Uso di additivi: l'aggiunta di additivi appropriati, come reciprochi o adesivi, al rivestimento PE può migliorare l'adesione tra il rivestimento e la base di carta. Ottimizzando il rapporto tra additivi, l'adesione del rivestimento può essere migliorata senza influire sulle prestazioni del rivestimento.
5. Controlla la qualità della base di carta
Piattenezza superficiale della base di carta: la qualità della superficie della base di carta influisce direttamente sull'adesione del rivestimento. Una base di carta con una superficie ruvida e molte impurità è soggetta a far aderire liberamente il rivestimento. Pertanto, la qualità della base cartacea dovrebbe essere strettamente controllata durante il processo di produzione per garantire che la sua superficie sia piatta e priva di impurità.
Controllo del contenuto di umidità della base di carta: il contenuto di umidità della base di carta ha un certo effetto sull'adesione del rivestimento. Un contenuto di umidità troppo elevato può portare a un'adesione indebolita del rivestimento. Pertanto, il controllo del contenuto di umidità della base di carta all'interno di un intervallo adatto è fondamentale per garantire il legame tra rivestimento e base di carta.
6. Coating e asciugatura
Tempo di indurimento e asciugatura appropriato: dopo il rivestimento, garantendo che l'indurimento completo del rivestimento sia un collegamento importante per garantire l'adesione. Il rivestimento PE deve passare attraverso un adeguato processo di indurimento dopo il rivestimento, che di solito prevede il riscaldamento o l'uso della cura ultravioletta. Solo dopo che il rivestimento è completamente asciutto può garantire il suo forte legame con la base di carta.
7. Ispezione e controllo della qualità
Sistema di ispezione online: attraverso il sistema di ispezione online ad alta precisione, lo spessore, l'uniformità e l'adesione del rivestimento sono monitorati in tempo reale. Questi sistemi di ispezione possono rilevare difetti o irregolarità del rivestimento nel tempo, garantire la stabilità del processo di produzione e la coerenza dei prodotti.
Test di adesione: conducendo il test di adesione (come il test peel), si può garantire che il legame tra rivestimento e base cartacea soddisfi i requisiti standard. I risultati del test possono essere restituiti al collegamento di controllo nel processo di produzione per la regolazione e l'ottimizzazione.
8. Raffreddamento e stabilizzazione
Controllo del processo di raffreddamento: il processo di raffreddamento dopo il rivestimento è altrettanto importante. Il raffreddamento troppo veloce può causare la riduzione del rivestimento e la crepa, che a sua volta influenza l'adesione. Controllando la velocità di raffreddamento e garantendo la solidificazione stabile del rivestimento, il rivestimento può essere effettivamente impedito di cadere.
Per garantire una buona adesione tra il rivestimento PE e la base di carta nel rotolo di carta per coppa rivestita PE, è necessario controllare accuratamente il trattamento della superficie, il processo di rivestimento, la cura della pressione a caldo, la selezione dei materiali di rivestimento, la qualità della base di carta e altri collegamenti durante il processo di produzione. Attraverso un raffinato controllo del processo e ispezione della qualità, la forza di legame tra il rivestimento e la base di carta può essere effettivamente migliorata, garantendo così che il prodotto finale abbia una buona impermeabilità, resistenza all'olio e prestazioni complessive.
